Позвоните нам
+7 (846) 201-63-63
(многоканальный)
5% Хочешь скидку?

Микропроцессорная система управления

Микропроцессорная система управления была внедрена на асфальтосмесительных установках с 1998. Это система поистине - система нового поколения, которая впитывает в себя инновационные технологии управления сложнейшими технологическими комплексами. Таким образом процесс изготовления асфальта полностью автоматизируется.


Благодаря применению микропроцессорной системы управления обеспечивается оптимальный, экономичный режим работы АБЗ, и существенно меняется роль оператора в управлении.

К достоинствам микропроцессорной системы управления относятся:

  1. Сведение к минимуму влияния человеческого фактора;
  2. Обеспечение высокого качества асфальта на протяжении всего периода работы установки;
  3.  Уменьшение межремонтных простоев,
  4. Все этапы технологического процесса всегда отображаются на технологическом экране монитора, таким образом обеспечивая оператора всей необходимой информацией;
  5. Наличие удаленного монитора, за счет которого появляется возможность проводить дистанционный мониторинг системы, начиная с замены ПО, заканчивая выдачей рекомендаций по оптимизации работы;
  6. полный контроль всех механизмов установки;
  7. Использование микропроцессорной системы управления в серийных установках и при модернизации установок  прежних лет выпуска;
  8. автоматический режим работы всех участков установки;
  9. наличие блокировок, обеспечивающих безаварийность работы;
  10. Прогрессивная система взвешивания, за счет которой возможна высокая точность дозирования фракций;
  11. Применение промышленных модулей, полная гальваническая развязка всех сигналов, которые обеспечивают высокую надежность системы управления;
  12. Полный учет произведенного асфальта и расходования материалов с возможностью просмотра и распечатки результатов на принтере;
  13. Непрерывный контроль состояния механизмов установки и основных технологических параметров;
  14. Автоматическое поддержание режимов горения, заданной температуры каменных материалов и заданного разрежения в сушильном барабане по математической модели сушильного барабана, с учетом подачи и рецептуры;
  15. Наличие блокировок, обеспечивающих безаварийность работы;
  16. Быстрый переход на выпуск смеси по заранее  заданным рецептам;
  17. Использование «упреждения» на закрытие затворов для повышения точности дозирования фракций;
  18. Автоматический запуск асфальтосмесительной установки с автоматическим розжигом и подачей каменных материалов при достижении заданной температуры отходящих газов;
  19. Выдача оператору информационных, предупредительных и аварийных сообщений;
  20. Ведением архивов рецептов (более 1000);
  21. Автоматический расчет «упреждения» с помощью оценки скорости дозировки материала;
  22. Предварительное дозирование на питателях агрегата питания с плавным регулированием производительности по рецептуре;
  23. Интеграция системы управления в систему учета предприятия на базе 1С-бухгалтерии;
  24. Контроль температуры каменных материалов и отходящих газов в сушильном барабане, асфальта в бункере готовой смеси, битума в емкостях и в битумопроводах перед дозатором.
  25. Возможность комплектации системы управления аналоговыми датчиками уровня материалов;
  26. Возможность измерения температуры готового асфальта в скиповой тележке или в кузове автомобиля посредством пирометрического датчика;
  27. Для удобства работы устанавливаются системы видеонаблюдения в 4 или 8 камер.
  28. Система управления комплектуется системой статистики и удаленного монитора с возможностью передачи данных по сети;

Лента новостей

Архив новостей
техника б/у
Поставлена и запущена установка ДС-168 в Тамбов.